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年前年后的模具保养注意事项



 尊敬的客户,感谢您长期以来的支持和认可!春节假期即将到来,为了使你的模具在节后依然保持最佳的生产状态,请注意做好模具的维护保养工作,避免不必要的损失,为节后可以正常生产做好充分的准备。

1.年前模具的存放保养
1、模具摆放需要放在模具架上或者木托上防止模具与地面接触触水锈蚀。
2、应对模具归类摆放,每幅模具按照模具编号存放在一起,包括:(注模、吹模、芯棒卡板、芯棒及备件、芯棒座、等高定位块、脱模板)等。
3、保护好芯棒的成型端面和吹气口避免碰伤,芯棒不用时单独包装好;颈块配件一定要成对包装好以免分型面碰伤。
4、模具停机后及时喷涂防锈剂并清理模具表面,短期停机应将转台下降到位,模具合模状态并留点缝隙(卸除设备增加压力)。



5、需要拆卸模具的应仔细清除残余注塑料,型腔的清理可用铜勾及专业模具清洗剂,导柱导套和底堵推板斜面上加上黄油润滑。
6、及时清理型腔冷却水孔里的残留存水,以免长时间存放后冷却水孔会积垢堵塞影响冷却效果。

2.年后模具的开机注意事项
1、使用前清除模具外表面、型腔内表面已做的防锈。



2、检查水接头和油接头的松紧程度,确保冷却水孔通透无阻、避免模具漏水漏油。



3、模具安装到设备上时,依次连接模具的冷却水管、模温机控制管路、热流道加热管和热电偶,检查水管、油管、线路是否与芯棒碰撞,严格按照操作规范进行初步开机试模。



4、模具安装完成后检查冷却水、电、压缩空气、及模温机情况,加热选择需打开,模温机和机筒螺杆上的冷却水需打开,等温度到达预设温度时需保温15分钟左右。
5、具备以上条件开始试模时首先先手动注射,观察射嘴是否全部射出,将其射出的原料用铜勾勾出,接着可以按半自动生产,等产品吹成型并且在脱模没有问题的前提下才可以按全自动,再把参数调整到工艺单记录的合适参数。

3.特别注意事项
1、每次更换模具时,应该把上一套模具的参数记录,模具等高块上垫的塞尺记录,模温机设定的温度记录,模具油路的接法记录,以便下次调试这套模具时做参考。
2、拆卸模具把脱模板翻下的时:应先把设备操作屏上的模架选择关闭,防止启动马达时脱模板反弹压伤手。
3、安装模具芯棒时:应先在芯棒座两边安装两支芯棒,接着转到1工位微降一点,观察一下芯棒和型腔、射嘴是否会碰撞,注意观察芯棒与颈块的斜度定位是否合适,如果没有问题才可以安装全部芯棒。



4、拆卸射嘴时:应该把热流道的加热关闭,防止触电,安装喷嘴时首先清理喷嘴压板上的残留废料,为了防止喷嘴压板漏料的发生,装好喷嘴后先不要锁紧两个压板螺丝,一定要合模到位后上下同时锁紧两个螺丝,然后开模到位再彻底的锁紧喷嘴压板螺丝。
5、装模具芯棒时:先观察一下芯棒顶开吹气口大小是否基本统一,如果不统一,必须用芯棒调节扳手进行调整



6、最重要的是每次在操作设备时应先观察一下周围是否有另外的人在操作,多人操作设备和拆装模具时应该相互协调好工作注意安全。 

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